热销供应 7.5kw压缩空气干燥机 1立方冷冻式干燥机 批发

1、压缩空气流程
压缩空气首先进入（高温型）前置冷却器进行气-气（风冷）或气-水（水冷）的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器（预冷器），和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8°c，空气中的水份在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出。

2、制冷剂流程
制冷压缩机排出的高温、高压制冷剂气体，进入冷凝器，放出热量，冷凝为液体，液态制冷剂通过节流机构（毛细管或膨胀阀）降压、降温而成为低温的气液二相状态进入蒸发器，与被干燥空气进行热交换而汽化，过热气体出蒸发器后，进入制冷压缩机

冷冻式干燥机选用方法
主要考虑处理流量、压力露点、使用环境以及电压等。当压缩空气的压力高、温度低、且处理空气量小时，则得到低压力露点。

1.制冷压缩机                   2.冷凝器（水冷）                 3.冷凝器（风冷）    4.干燥过滤器             5.毛细管（10m3以下）

6.热力膨胀阀                   7.气液混合器        8.分液器                  9.能量调节阀             10.汽化器

11.充灌阀                       12.冷媒低压表            13.高低压开关                    14.蒸发器总成      15。空气压力阀

16温控数字显示器            17.防水防堵过滤器         18.冷媒高压表             19.水量调节阀      20.水质过滤器

21.手阀                          22.自动排水器           23.前置预冷器（高温水冷型冷干机使用）   24.前置预冷器

1）不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近，以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用，应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。
2）压缩空气的进口不要接错。为便于维修，要确保维修空间，应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
3）排水管不要向上立着，不要打折或压扁。
4）电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。
5）压缩空气进口温度过高、环境温度过高（40℃以上）、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过±10%、通风太差（冬季也要换气，否则室温也会升高）等情况下，保护电路会发挥作用，指示灯灭，停止运转。
6）当空气压力高于0.15mpa时，常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时，排水口处于开启状态，有空气吹出。
7）压缩空气质量差，如混入灰尘和油分，这些赃物会粘附在热交换器上，降低其工作效率，同时排水也易失效。希望在干燥器进口设置过滤器，并要确认一天排水不少于一次。
8）干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。
9）接通电源，待运转状态稳定后，再接通压缩空气。停止运转后，必须等待3min以上才能再起动。
10）若使用自动排水器，应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力，可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。

空压机后处理

高压跳机

故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。

原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃

1、机房在厂房的Zui顶层阳光直照，通风不良。

2、机房太小又没有排风扇，通风不良

3、空压机没安装排水管，散出的热气在机房里到账环境温度升高。

解决方案：针对以上问题建议厂家改善机房的散热。

原因二：冷凝器、冷却器出现脏堵

1、冷凝器灰尘、杂志很多。（风冷型）

2、冷却水管路没有装y形过滤器，水质差早晨冷凝器出入口无温差（水冷型）

3、冷却水塔损坏

解决方案：注意清理冷凝器。

原因三、机器的摆放

1、机台放置场所离周围墙壁距离太近（不小于50cm）

2、机台前后摆放（风冷式）

3、机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）

4、机台放置场所灰尘较多

解决方案：改善机台放置位置和场所

原因四：冷凝器风扇马达不转

1、风扇马达启动电容击穿

2、风扇马达轴承卡死

3、风扇马达线圈烧毁

原因五：

空压机马力数（空气处理量）与冷冻式干燥不匹配

原因六“

冷冻系统中混有压缩空气

机台电流过高跳机

故障情形：机台跳动故障指示灯指示，机台无法开机。需手动复位过载电驿后，方可启动

原因一：现成用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大

原因二：压缩机内部卡死，导致启动电流过大

原因三：压缩机启动电容损坏

原因四：压缩机过热保护损坏

原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。

原因六：机台电路出现短路

原因七：交流接触器触点接触不良，导致电路过高

原因八、过载电驿电流设定过低或损坏

原因九、压缩机开机和关机过于频繁

除水效果不良

故障情形：用气现成有水份

原因一、自动排水阀不排水

1、自动排水阀入口滤网堵塞

2、自动排水阀浮球破裂

3、自动排水阀排水杆卡死

4、自动排水阀使用压力过高

5、自动排水阀球阀未打开

6、电子排水阀电磁线圈烧毁

解决方案：常清洗和保养自动排水阀

原因二：干燥机蒸发温度过高

 1、干燥机入口温度过高（超过机器标示的Zui高入口温度）

2、机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗

3、热气旁路阀调节过大

4、空压机连续运转但压力低、现场用气量过大

原因三、干燥机蒸发温度过低

1、冷冻系统制冷剂泄漏

2、干燥过滤器堵塞

3、膨胀阀堵塞或损坏

4、防冻开关损坏风扇连续运转

原因四：空压机马力与冷干机不匹配

原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关系

原因六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机

注：在干燥机运转正常的情况下，遇到喷涂中出现工件有凹凸点如何判断

1、压缩空气中是否含油  （可现场检查）

2、喷涂的原材料是否干净  （可现场试验）

3、喷枪是否有问题       （可现场操作）

4、清洗喷枪的清洗剂是否的问题（可现场操作）

5、现场喷漆人员的操作是否有问题  （可向操作者了解）

6、工件出现凹凸点是否在固定时间出现（可向操作者查询）

7、现场环境是否有问题   （可现场试验）

低压跳机

故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机

原因一、机台制冷系统中制冷剂泄漏有分外部漏和内部漏

（一）、外部漏可用目测或肥皂水检查（主要检查以下几点）

1、制冷配件（压力表、压力开关、角阀、膨胀阀、充灌阀、冷媒释荷阀）

2、制冷系统管路（冷凝器出入口焊接处、铜管弯头三通、毛细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点）

（二）内部漏可用压缩空气检测或分段检测法

压缩空气检测法

1、打开空气管路的旁路阀，关闭干燥机的出入口阀门

2、将冷冻系统的压力全部放完，再将干燥机入口阀门打开使压缩空气进入干燥机，如果蒸发器或二次冷凝器里面有漏点，冷冻系统的压力表就会有压力指示，Zui终指示的压力会跟压缩空气的压力一样高。

分段检测法

1、蒸发器和冷凝器出入口铜管割断，分别对蒸发器和冷凝器进行保压捡漏。

原因二、低压保护压力设定过高

原因三、冷冻系统制冷剂出现阻塞

原因四、环境温度过低

原因五、制冷剂太少

机台出入口出现压力降

故障情形：冷冻式干燥机入口压力与出口压力有压力差

原因一、干燥机蒸发温度过低造成蒸发器内部结冰

原因二、压缩空气管路管径比干燥机空气出入口管径小

原因三、压缩空气管路中弯角过多

原因四、精密过滤器滤芯出现堵塞

原因五、出入口阀门没有全部打开

原因六、压缩空气配置管路过长

机台全部不能运转

原因一、电源接错或断线

原因二、交流接触器线圈烧毁

原因三、过载电驿触点烧毁

原因四、高低压保护开关触点烧毁

原因五、保险丝或熔丝开关跳脱

原因六、机台启动开关触点断路

原因七、油压开关、流量开关接触不良

原因八、高低压保护跳脱后没有复位

原因九、入电电源相位与压缩机的相位不一致

原因十、显示电路版、继电器内部编程出现故障

如何检查冷冻系统漏冷媒

捡漏工作应在系统工作压力货充注一定量制冷剂的条件下运行。

常用的检查漏冷媒油下列几种方法

目测法捡漏：

在冷冻系统中，若发现某部位有渗油、滴油现象时，就可断定该部位有冷媒泄漏。这种方法适用于已经有使用机台的制冷系统。

卤素灯检漏：

卤素捡漏灯是比较常用的仪器之一。因为它的捡漏比较准确且误差较少。它的组成是由可携式丙烷或液化石油气罐，一根吸气管和含有铜元素的特制制燃烧器组成。燃气供入燃烧器，点燃一个小火，吸气管的探头靠近泄漏点附近，当漏出的冷媒蒸气被吸进吸管中，并被送入有铜元素的燃烧器中，卤素灯的火焰由红色变成绿色。大量制冷剂燃烧时火焰呈紫色。燃烧器捡漏时要仔细观察火焰颜色的编号。如果有经验即使泄漏量很小能检测出来。

具体的操作方法，如果系统内冷媒已经全部泄光。则必须对机台重新注冷媒，使冷媒压力达到0.25mpa左右，然后再用惰性气体（氮气增压到1.23mpa）后，开始对机台捡漏。注：增压气体不能使用氧气或可燃气体

卤素检漏仪检漏

卤素检漏仪又称电子检漏仪，其工作原理是利用氟利昂电离而产生离子流，使微安表指针偏转并发出蜂声提示。卤素检漏仪灵敏度高，主要用于冷冻系统充入制冷剂后的精检，查找难以发现的露点。

肥皂水检漏

具体的操作方法，用干氮充注进去，使系统压力达到14mpa后，再用肥皂水抹在各个接头、焊接点上，如出现冒泡现象，则证明此处泄漏，如此检验可确保万无一失，该方法简单方便。

在检验机台的漏冷媒的时候，应该遵守检漏过长的每一个步骤，仔细小心以确保能够快速找到故障点‘

充压浸水法检漏

将已充注了工作压力的设备或零配件整体浸入温水中，待水面平静后仔细观察，若有气泡逸出说明有漏点。这种方法适用于单体零件或小型制冷设备的检漏，简单实用。

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